天津剪切头乳化罐定制 迈兰福南通机械供应

高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其较大的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐的主要结构与配置说明：剪切机头采用爪式，天津剪切头乳化罐定制、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，天津剪切头乳化罐定制，高速旋转的转子产生强劲的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，天津剪切头乳化罐定制，使物料得到充分分散、混合、乳化。注：如在真空状态或带压容器上使用，剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。高剪切乳化罐可以高速分散和乳化物料。天津剪切头乳化罐定制

乳化罐保养和运用留意如下事项：1、做好乳化罐日常清洁卫生作业。2、电器设备的保养：需确保设备和电器控制体系洁净、卫生，做好防潮、防腐蚀作业，变频器要做好通风、除尘等散热作业。这方面如果没做好可能对电气设备形成很大的影响，乃至烧坏电器设备。3、加热体系：安全阀要定时查看，避免阀门锈死沾连失效，疏水阀定时清查，避免有杂物堵塞。4、真空体系：真空体系，特别是水环式真空泵，在运用过程中，有时会因为生锈或有杂物，卡住转子形成电机烧死，因此在日常保养过程中要查看有无堵转状况；水环体系要保证疏通。运用过程中发动真空泵时如有堵转现象，应马上中止真空泵，清理真空泵后才能再次发动。内蒙古电加热乳化罐价格定制乳化罐时，可以密切注意乳化罐的规格，材料和功能配置等细节。

在生产中，由于乳化罐的老化或操作不当会导致日常生产过程中设备故障，那么我们该如何解决呢？1，在打开之前，需要向泵头供应冷却水，以免机械密封变干或破裂。2，须在使用之前清洗好设备。3，在添加乳化罐材料之前，先打开纯净水阀，然后喷雾以冲洗乳化罐的内壁，并排出所有冲洗水；4，在升起和关闭盖子的过程中，在继续操作之前必须停止乳化罐和所有乳化头的缓慢搅拌。5，如果乳化泵工作正常，则在泵体中是否有材料泄漏的情况下，请务必小心。如果发现泄漏，应立即停止设备运行以确定原因并纠正，然后更换机械密封。

乳化罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可冷却、保温、加热、搅拌功能，是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。罐体设有夹层，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配并均匀一致。乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。因具有操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少等特点，普遍适用于食品、化妆、医药、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产。乳化罐维护注意事项：每周清洁进气防尘网，检查排气防尘网是否有积塞。

乳化罐操作流程：乳化罐在生产中为了保证操作人员和乳化罐设备的正常运行，在生产中需要严格按照操作流程规范操作人员按规定的程序操作设备。乳化罐开机前检查：1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如**出，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗；2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。乳化罐开机运行：1、首先加入物料，严禁空罐开机，物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能**过罐体容积的百分之七十，以免搅拌时物料溢出，造成烫伤；2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌；3、打开蒸汽截止阀，调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水，请通知设备动力部维修。观察罐体温度表，温度**过设定值时适当关小截止阀。乳化罐开机前检查：检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。黑龙江混合乳化罐设备

我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命？天津剪切头乳化罐定制

不锈钢乳化罐的基本配置：乳化罐的进料口可以设计为三种类型：半开放式，人孔式和法兰封闭式。乳化罐的分散乳化可以设计成高剪切乳化罐和分散头；高剪切乳化罐，分散头和低速搅拌头；高剪切乳化罐，分散头和乳化泵（罐外乳化）等。根据生产工艺，选择罐内分散乳化或循环分散乳化。乳化罐的工作方式为上部进料、侧部或底部出料，罐体形状大多是圆体也可做成方形，下部做成平底或锥底。乳化罐可根据需要配备控制箱，检修孔，观察窗，压力表，液位计，清洗球，视镜及其他附件。天津剪切头乳化罐定制

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